自主之光，通达远海丨国内首个自主品牌通过Liftinstituut北美认证：蓝光集团EBS钢带的国际突破

在全球电梯行业，安全与质量始终是企业追求的核心目标。蓝光集团旗下沈阳蓝光传动技术有限公司自主研发的EBS系列钢带产品，成功通过由荷兰Liftinsti tuut依据ASME A17.7 / CSA B44.7标准实施的北美认证，成为国内首个获得该认证的自主品牌产品。

证书编号：NA25-0842-1004-048-01，这组冷静的数字背后，是十年磨一剑的隐忍积淀，更是一代制造者对技术尊严的执着守望。

这一成就不仅彰显了蓝光集团在电梯核心部件领域的技术实力，也标志着中国制造在国际高端市场实现关键突破。这不仅是一次出口资质的获取，更是一场技术文明的话语挺进——我们用钢带的力量，松动了一个被少数跨国巨头牢牢掌控的技术格局。

一、从仰望到登临：挺进技术认证高地

EBS钢带的认证之路，是一次极具象征意义的攀登。在长达九个月的认证过程中，它经历了材料的极限测试、结构的疲劳验证、系统的全生命周期评估。Liftinstituut，这家代表欧洲最严苛审查标准的认证机构，在每一个细节中都不曾宽容。

Liftinstituut成立于1933年，总部设于阿姆斯特丹，是全球历史最悠久、影响力最大的电梯及自动扶梯认证与安全评估机构之一。其具备欧盟公告机构资质，也是全球80%以上主流电梯制造商（包括OTIS、KONE、Schindler等）长期合作的合规技术伙伴，其认证体系具有以下特点：

·以风险为导向的系统级评估框架；

·执行ISO/IEC 17067:2013 “认证体系3”，强调产品全生命周期的风险控制能力；

·技术审查覆盖材料科学、结构强度、使用工况、功能安全等多维指标。

认证测试由中国国家电梯质量监督检验中心（NETEC）承担，在Liftinstituut的全程监督下，蓝光EBS通过了最小破断力、2400万次弯曲疲劳、摩擦牵引力、聚醚型聚氨酯与钢芯的粘结强度等关键测试。更重要的是，蓝光团队不仅提交了完整的结构与风险模型，更在GESR（全球基本安全要求）映射与风险缓解策略建模中，直接参与了国际标准的技术实践。这不仅是一次产品的“被认证”，更是一次标准层面的“共同书写”。

二、结构之中，藏着时代的安全逻辑

EBS系列钢带采用高强度多芯钢丝结构，外包覆聚醚型聚氨酯材料。不同于传统以耐久为主的物理保护层，聚醚基材提供的是更深层的抗水解、热稳定性与长期柔韧性能的综合平衡。在电梯运行的百万次升降之间，这种材料稳定性成为用户无法察觉却又无法替代的安全屏障。

·先进材料与复合结构：采用特种高强度多芯钢丝绳与聚醚型聚氨酯包覆层构成的复合结构，实现了强度、韧性、耐磨、耐腐蚀与降噪性能的系统平衡。聚醚基材在高湿、高温、动态载荷等长期应用场景中表现出优异的热稳定性与抗疲劳能力，有效提升产品运行寿命与环境适应性。

·精益求精的制造工艺：从原材料的严格筛选到钢丝绳的精密捻制，再到聚氨酯的均匀包覆与精准固化，每一个环节都体现了对“中国制造”品质的坚守。

·严苛的性能验证体系：正如认证报告（Rep NA25-0842-1004-048-01）及相关测试（2024年8月至2025年5月间完成，NETEC执行）所显示的，EBS钢带通过了包括最小破断力、数千万次弯曲疲劳寿命、粘接强度、静态曳引、紧急制动、端部锚固等一系列极端工况测试，各项指均达到或超越国际先进水平。

·FEM仿真与模型验证：结合物理测试与结构建模，覆盖非线性屈服、疲劳极限等复杂力学行为，支撑产品结构设计的高可信度分析；

·材料一致性测试：评估不同批次聚醚型聚氨酯及钢丝核心的性能波动，确保整体强度、粘接稳定性与抗老化能力符合工况需求；

认证流程从2023年末启动，历时近一年，完成了覆盖结构、材料、功能、环境适应性等八大模块的系统测试与文件审查，核心技术验证

每一项测试均依据Liftinstituut专家组制定的精细化方案执行，并通过实验数据验证其合理性与重现性。

三、不是一条钢带的胜利，是一条通路的开辟

蓝光EBS系列钢带（型号包括HP-EBS32A, HP-EBS43A, HP-EBS64A）的此次突破，其战略意义远超单一产品认证：

·核心技术自主化：它标志着中国企业在电梯钢带这一关键“卡脖子”技术领域取得了实质性突破，掌握了从材料配方、结构设计、精密制造到性能测试的全链条核心技术。

·国际标准话语权提升：通过与Liftinstituut这样的顶级认证机构的深度合作及成功认证（认证测试由中国国家电梯质量检验检测中心NETEC承担，Liftinstituut见证），中国企业不仅证明了自身产品的卓越品质，更在无形中参与了国际标准的解读与实践，为未来中国标准走向世界积累了宝贵经验。

·产业链安全韧性增强：核心部件的国产化突破，将极大提升中国电梯产业链的整体安全性和韧性，降低对外部供应的依赖，为国家战略性产业的稳定发展提供坚实保障。

此次认证在准备过程中，我们积极与业内相关企业、友商伙伴开展技术交流和标准研讨，借鉴经验、共享思路，形成了“竞争中合作、合作中共赢”的良性循环。

我们深信，在高标准、强规范的国际市场环境下，中国制造唯有抱团出海、协同应对，才能加快迈向全球价值链中高端。

技术突破从来不只属于一个厂商。在完成认证后，公司愿将自身在Liftinstituut流程设计、风险文件编制、工艺验证与维护体系等方面的经验向同行开放。作为中国第一家完成北美钢带认证的品牌，我们深知：真正的标准力量，是来自群体性的跃升，而非个体的高墙。

四、未来，不止于标准

技术突破从来不只属于一个厂商。在蓝光完成认证后，公司率先提出“协同认证”与“出海辅导”的双轮计划，愿将自身在Liftinstituut流程设计、风险文件编制、工艺验证与维护体系等方面的经验向同行开放。作为中国第一家完成北美钢带认证的品牌，蓝光深知：真正的标准力量，来自群体性的跃升，而非个体的高墙。

蓝光集团发起“国产链路协同倡议”，提出与上下游企业、科研机构、检测单位共建“出海实验平台”与“认证资源共享池”，助力更多核心零部件企业实现由“能生产”向“可通行”的跃迁。

五、致谢

感谢Liftinstituut在本次认证过程中的专业指导与评估、项目组在产品研发与测试阶段付出的努力，以及廊坊所的认证测试协助。

技术有形，信念无声。蓝光EBS的今天，是制造者十年如一日的坚守，依靠“把一根钢带做到世界信得过”的执念做到。它不仅承载了中国企业技术自立的决心，也回应了时代对中国制造从容走向世界的期待。

我们也期待与更多伙伴协力同行，共拓国际市场新蓝海，让中国制造在世界舞台上闪耀更强光芒。